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所謂SOP，是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫 ，即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。

• 生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和應(yīng)遵守的事項；
• 是作業(yè)員的作業(yè)指導(dǎo)書；
• 用于指導(dǎo)工作的依據(jù)。

“

因此，必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行，使之標(biāo)準(zhǔn)化。這就是SOP的作用。

• 以免因技術(shù)人員的流動而使技術(shù)流失；
• 使操作人員經(jīng)過短期培訓(xùn)，快速掌握較為先進(jìn)合 理的操作技術(shù)；
• 易于追查不良品產(chǎn)生的原因；
• 取得客戶信賴與滿意；
• 實現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡單化；
• 是企業(yè)最基本、最有效的管理工具和技術(shù)資料。

2. SOP編寫計劃書：

明確SOP的編號、工序名稱、編寫人、初稿完成時間、小組討論時間及最終的定稿時間。

3. SOP編寫人員要求：

• 操作好，有經(jīng)驗，有一定寫作基礎(chǔ)的一線員工
• 溝通，打消編寫人員的顧慮
• 培訓(xùn)
• 給予支持:專門的時間、提供相關(guān)資料等
• 編寫小組要有團(tuán)隊精神

4. SOP的討論修訂：

• 統(tǒng)一認(rèn)識，達(dá)成共識
• SOP討論會參與人員
• 操作員、設(shè)備
• 討論會要作到互相挑戰(zhàn),各抒己見
• 必要時可進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)

5. SOP的試運(yùn)行：

目的：通過實踐來檢驗SOP的合理性和可操作性

6. SOP的定稿、批準(zhǔn)和執(zhí)行：

• 建立與SOP相應(yīng)的查核表（工段長、工藝工程師兩級查核）
• 定期查核
• 序是對產(chǎn)品質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序，通過建立關(guān)鍵工序控制點(diǎn)并實施嚴(yán)格的質(zhì)量控制，以提高產(chǎn)品質(zhì)量的過程控制能力

7. 適時更新：

• 當(dāng)工藝要求、設(shè)備狀況等發(fā)生改變，一些操作方法的改進(jìn)時，要對SOP進(jìn)行評審和更新
• 定期回顧
• 確定參加人員
• 更新內(nèi)容
• 列入SOP清單

要求：

• 條理化，規(guī)范化，形象化
• 邏輯性
• 正確性，精確性
• 可操作性

SOP的編寫要條理化、規(guī)范化、形象化：

• 語句和結(jié)構(gòu)
• 條理清晰
• 文章前后有關(guān)聯(lián)，指向分明

1、物料名稱及數(shù)量

在生產(chǎn)前須確認(rèn)物料是否經(jīng)過IQC檢驗。當(dāng)全部確認(rèn)無誤后方能上線生產(chǎn)。

生產(chǎn)過程中絕不接受不良品，絕不生產(chǎn)不良品，絕不傳遞不良品。

2、工裝夾具

每天上班前對夾具進(jìn)行校準(zhǔn)檢查，確認(rèn)工裝夾具是否能夠正常使用。

3、設(shè)備名稱及參數(shù)

設(shè)備操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗操作機(jī)器，在設(shè)備開啟前先仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書及設(shè)備各參數(shù)的設(shè)定值，然后按照使

4、作業(yè)步驟

操作步驟是SOP內(nèi)容中的重點(diǎn)，必須簡潔、明了，讓人一看就懂，一看就知道怎么操作。SOP需要達(dá)到的效果是一個新人一來就可以獨(dú)立操作且產(chǎn)品質(zhì)量合格，這也是SOP的最高境界。 

5、人員配置

SOP中各工位須確定人員，這樣可以避免每天上班還得需要班組長對人員進(jìn)行分配。這樣每天上線前員工知道自己要做什么準(zhǔn)備，并且可以讓他們更熟練本工位工作。

6、安全因素

任何操作都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量問題